露點換算為ppm按下式計算: P/1013×104 露點換算為g/m3 (20℃,101.3Kpa)按下式計算: P/101.3*18.01/22.41*273.1/293.1 式中:P—出露溫度下冰的飽和蒸氣壓,Pa。 露 點 PPm 絕 對 濕 度 露 點 PPm 絕 對 濕 度 露 點 PPm 絕 對 濕 度 0 6033 4.517 -42 100.9 0.07555 -84 0.2764 0.0002070 -2 5111 3.827 -44 80.03 0.05993 -86 0.1955 0.0001464 -4 4318 3.233 -46 63.19 0.04732 -88 0.1372 0.0001028 -6 3640 2.725 -48 49.67 0.03720 -90 0.09564 0.00007161 -8 3060 2.292 -50 38.89 0.02912 -92 0.06611 0.00004950 -10 2566 1.921 -52 30.32 0.02270 -94 0.0452 0.00003394 -12 2145 1.606 -54 23.51 0.01761 -96 0.03087 0.00002308 -14 1789 1.339 -56 18.16 0.01360 -98 0.02077 0.00001555 -16 1487 1.113 -58 13.96 0.01045 -100 0.01387 0.00001039 -18 1233 0.9233 -60 10.68 0.007998 -20 1019 0.7629 -62 8.128 0.006087 -22 840 0.6291 -64 6.154 0.004608 -24 690.2 0.5169 -66 4.635 0.003471 -26 565.3 0.4233 -68 3.471 0.002599 -28 461.3 0.3454 -70 2.584 0.001935 -30 375.3 0.2810 -72 1.914 0.001433 -32 304.1 0.2278 -74 1.409 0.001055 -34 245.8 0.1841 -76 1.031 0.0007717 -36 197.8 0.1481 -78 0.7492 0.0005610 -38 158.7 0.1189 -80 0.5410 0.0004051 -40 126.8 0.09491 -82 0.3881 0.0002906 ...
發布日期:[2019-05-30]管道設計 壓力 (MPa) 強度試驗 氣密性試驗 泄漏量試驗 試驗介質 試驗壓力 (MPa) 試驗介質 試驗壓力 (MPa) 試驗介質 試驗壓力 (MPa) <0.1 空氣或氮氣 0.1 空氣或氮氣 1.05P 空氣或氮氣 1.0P 0.1~3.0 1.15P 1.05P 1.0P >3.0 水 1.5P 1.05P 1.0P 注: 1 表中P指氫氣管道設計壓力。 2 試驗介質不應含油。 3 以空氣或氮氣做強度試驗時,應制定分全措施。 4 以空氣或氮氣做強度試驗時,應在達到試驗壓力后保壓5min,以無變形、無泄漏為合格。以水做強度試驗時,應在試驗壓力下保持10min,以無變形、無泄漏為合格。 5 氣密性試驗達到規定試驗壓力后,保壓10min,然后降至設計壓力,對焊縫及連接部位進行泄漏檢查,以無泄漏為合格。 6 泄漏量試驗時間為24h,泄漏率以平均每小時小于0.5%為合格。 氫氣的主要特性 摘自GB 50177 氫氣站設計規范 ...
發布日期:[2019-05-30]氫氣系統被置換的設備、管道等應與系統進行可靠隔絕。 1采用惰性氣全置換法應符合下列要求; a) 惰性氣體中氧的體積分數不得超過3%。 b) 置換應徹底,防止死角未端殘留余氫。 c) 氫氣系統內氧或氫的含量應至少連續2次分析合格,如氫氣系統內氧的體積分數小于或等于0.5%,氫的體積分數小于或等于0.4%時置換結束。 2采用注水排氣法應符合下列要求: a)應保證設備、管道內被水注滿,所有氫氣被全部排出。 b)水注滿在設備頂部最高處溢流口應有水溢出,并持續一段時間。 摘自GB 4962-2008 氫氣使用安全技術規程 ...
發布日期:[2019-05-30]制氫設備按工作壓力p(壓表)分為常壓、低壓和中壓三類: a)常壓制氫設備p<0.1MPa; b)低壓制氫設備0.1MPa≤p<1.6 MPa; c)中壓制氫設備1.6 MPa≤p<10 MPa; 摘自JBT 5903-1996水電解制氫設備 ...
發布日期:[2019-05-30]